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双相不锈钢药芯焊丝

发布日期:2013-01-29 文章作者:乜枫展 尹士科编译 文章来源:机械制造文摘-焊接分册 浏览次数:6446次
1发明概述
        新发明提供一种全位置焊接用双相不锈钢药芯焊丝,其具自电弧稳定、飞溅少、焊道形状好、熔清覆盖良好、脱渣性好且焊缝金属性能良好等优点。
        SUS329J3LSUS329J4J.双相不锈钢,具有优良的耐腐蚀性和力学性能,用于要求耐孔蚀性和耐间隙腐蚀的油井、气井和化上设符等丁程的耐腐蚀材料。因其强度高,也广泛用作建筑和车辆的结构材料。这些钢使用的焊接材料,要求具有与母材相同的焊缝金属性能和良好的焊接工艺性,尤其是对于具有高效率的药一出焊丝呼声颇高。但是,当双相不锈钢采用以奥氏体不锈钢药芯焊丝渣系为基础的药芯焊丝时,焊接过程中存在焊渣飞溅,部分焊道有粘渣问题。另外,全位置焊接罔难、焊接电流降低、对焊接技术要求高等问题,导致焊接工作效率下降。即便采用与特开平3-294094号公报所示的高氮双相不锈钢约芯焊丝主要成分一致的材料(TiO2,,SiO2ZrO2)并限定合金成分(符合接头强度要求),立焊和仰焊仍然很困难,因此,迫切需要开发出焊接工艺性好和焊缝金属忡能优良的全位置焊接用双相不锈钢药芯焊丝。
2发明内容
        新发明者们研究得出,在铁索体含量多的双相不锈钢熔敷金属中,延伸性下降的原因在于熔敷金属中存在大量的氧引起氧脆现象,并且得知熔敷金属中的氖与Ti有关系,随着焊丝中金属Ti的增加,熔敷金属中的氧含量也增加。
       新发明双相不锈钢药芯焊姓在不锈钢外皮中添加占焊丝总量18%~ 26%的药粉,适用于全位置焊接。药粉中存造渣剂占焊丝总量分别为3.4%~9.9%TiO20.20/e~2 5% SiO2,0.3%~1.7%Al2O3, 0.11%~0.5%金属氟化物(F换算值),0.08%~ 0.44%金属Ti(换算值),并且造渣剂之和占焊丝总量的7. 3%~11.1%,填充率为18%~ 26%。药粉中各造渣剂的作用如下:
        (1) TiO2用于稳弧,可形成覆盖性和脱渣性好的渣壳,加快熔渣凝固,在立焊和仰焊时可防止熔融金属下淌,有利于焊道成形。如果TiO2含量不足3.4%.电弧变得不稳定,渣壳的覆盖性和脱渣性不好,立焊和仰焊时的熔融金属下淌,焊道形状变差。如果TiO2含最超
9. 9%,就会导致熔渣流动性变差,焊道形状不好。不仅飞溅增加,也客易发生夹渣现象。作为TiO2的原材料,可使用金红打、钛矽渣、钛铁面、钛酸钾和钛酸钠等。
        (2) SiO2的作用是调整熔渣的流动作、形成覆盖性和脱渣性良好的涟壳及改善焊道形状如果SiO2含量不足0.2%,熔渣流动性变差,焊道形状不好。如果SiO2含量超过2.5%,熔渣流动性过大,在立焊和仰焊中熔融金属下淌,全位置焊接困难且焊道形状不好,而且易产生粘渣,脱渣性变差。作为SiO2的原材料,可使用硅砂、硅石和钾长石等。
        (3)Al2O3的作用也是调整熔渣的流动性、形成覆盖性和脱渣性良好的渣壳及改善焊道形状。如果Al2O3含量不足